OUSHISHENG

1 根基信息

1.1 简介

自动装填与评价单元是集催化剂装填与机能测试于一体的全自动化单元。它能将压片或造粒后的催化剂颗粒精确、均匀地装填入微反映柱管，并在精准设定的温度、压力与流量前提下自动进行催化机能评价，无需人为参加，实现了从物理装填到活性测试的无缝关环。

1.2 利用

反映类型：该单元重要为各类必要固定床反映器进行测试的多相催化反映设计。尤其合用于气固相催化反映（如合成气转化、催化氧化、加氢/脱氢等）以及必要精确节造空速和接触功夫的陆续流动反映的机能急剧测试。

行业利用：该自动化？槭谴呋泄亓煊虻难蟹⒓涌旃ぞ。在能源化工（如造氢、费托合成）、石油化工（如催化裂化、沉整）以及环境；ぃㄈ缙滴财χ谩OCs催化净化）领域，它能高通量、尺度化地实现催化剂装填与初筛，极大缩短新催化资料从尝试室到工业化利用的开发周期。

1.3 客户案例

已交付于大化所的智能高通量催化剂合成平台，可实现配料、调pH、过滤、干燥-焙烧、压片、造粒、筛分、自动装柱管、评价全流程自动化，利用场景为共沉淀法、浸渍法全自动合成、评价催化剂。

装柱管环节，由于反映柱管内径极幼，人为装填造成的微幼差距城市导致反映物在管内的流路不均，直接影响评价了局的靠得住性。赢多多选取了负压吸料实现精准转移与自动化柱管装填的规划，通过精准的负压节造与地位定位，将微量催化剂粉末或颗粒无损、无扬尘地转移并均匀填充至微型柱管中，从底子上解决了人为操作带来的效能低下、一致性差与物料损失难题。

在评价环节，由于通例款无法直连，赢多多选取了催化剂装置快插设计规划，且耐80℃、10MPa压力。该设计实现了反映柱管的急剧精准对接，可即刻启动催化机能测试反映，从而真正买通了从装填到评价的全流程自动化关环。

2 职能

2.1 痛点/难点

痛点

● 人为装填柱管易导致密度不均，装填量误差大

● 机能评价数据沉复性差

● 传统评价需手动切换样品，效能低

2.2 职能实现和成效

职能

● 自动实现柱管装填，密度±0.01g/cm?

● 自动实现催化剂机能评价，温度/压力/流量精准节造

● 数据实时采集与分析

2.3 技术优势

技术优势

● 基于震荡分散的装填系统，确保柱管一致性

● 集成多通路评价单元，可支持16组样品并行测试

● 评价效能提升40%

3 结语

高通量自动化以更高速杜纂精度，沉塑尝试室天堑，撬动研发范式的下一场革命。